CEMECE Enerji logosu

Çözümler · CEMECE Enerji

CIP ve SIP Temizlik Otomasyonu

Temizlik sekansı yalnız süreye bağlı yürütüldüğünde su, kimyasal ve enerji tüketimi artar; doğrulama zayıflar. CIP otomasyonu akış, sıcaklık, iletkenlik ve dönüş koşullarını birlikte izler.

Sahada karşılaştığımız durumlar

Hangi problemleri çözüyoruz?

  • Temizlik adımlarının operatöre bağlı değişmesi
  • Kimyasal konsantrasyon ve sıcaklığın kayıt altına alınmaması
  • Ürün ve temizlik hatlarının yanlış yönlendirilmesi
  • CIP sonuçlarının batch ile ilişkilendirilememesi

Teknik kapsam

Çözüm bileşenleri

Reçeteli sekans

Ön durulama, kostik/asit, ara durulama, sanitasyon ve son durulama adımlarını ürün grubuna göre yönetiriz.

Hat doğrulama

Vana pozisyonu, geri bildirim ve ürün/CIP rotası interlocklarıyla çapraz bulaşma riskini azaltırız.

Proses ölçümü

Sıcaklık, debi, basınç ve iletkenlik değerlerini sekans koşulu ve rapor girdisi olarak kullanırız.

Temizlik raporu

Gerçekleşen süre, sıcaklık, konsantrasyon, alarm ve kullanıcı bilgilerini kaydederiz.

Uygulama yöntemi

Projeyi nasıl yürütüyoruz?

  1. 1

    CIP devreleri ve vana matrisinin çıkarılması

  2. 2

    Ürün grubu ve temizlik reçetelerinin tanımlanması

  3. 3

    Sensör, dozaj ve ısıtma kontrolü

  4. 4

    Sekans, interlock ve manuel bakım modları

  5. 5

    Temizlik doğrulama ve rapor testi

Teslim kapsamı

Proje sonunda ne teslim edilir?

  • CIP/SIP sekans yazılımı
  • Vana ve hat matrisi
  • Reçete yönetimi
  • Trend ve temizlik raporu
  • Alarm/interlock listesi
  • FAT/SAT test protokolü

Uygulama alanları

Nerelerde kullanılır?

Gıda ve içecekKozmetikKimyaTank ve reaktör hatlarıDolum ve transfer sistemleri
Standart ve uygunluk notu

ATEX, fonksiyonel emniyet, makine emniyeti, elektrik ve veri güvenliği gibi gereksinimler proje özelinde değerlendirilir. CEMECE sertifika veya resmi uygunluk yetkisi iddiasında bulunmaz; gerekli değerlendirmeler yetkili kuruluşlarla tamamlanır.

Teknik sorular

Sık sorulanlar

Mevcut hatta CIP eklenebilir mi?

Vana yapısı, drenaj, geri dönüş hattı ve sensör noktaları uygunsa otomasyonla birlikte retrofit yapılabilir.

İletkenlik sensörü neden kullanılır?

Kimyasal ve su fazlarının ayrımını destekleyerek durulama bitişi ve geri kazanım kararlarına veri sağlar.

SIP her sistemde gerekli mi?

SIP ihtiyacı ürün, hijyen gereksinimi ve proses tasarımına bağlıdır. Isıl dayanım ve ekipman uygunluğu ayrıca değerlendirilir.

İlgili mühendislik başlıkları

Birlikte değerlendirilen çözümler

Projenizi netleştirelim

Sinyal listesinden devreye almaya kadar tek mühendislik zinciri

Mevcut sistem, hedef kapasite ve riskleri birlikte inceleyerek uygulanabilir kapsam, fazlandırma ve teslim planı çıkarıyoruz.

İletişime geçin