Alt sayaç mimarisi
Trafo, pano, hat ve kritik makine seviyesinde ölçüm noktalarını belirleriz.
Çözümler · CEMECE Enerji
Enerji İzleme ve Güç Kalitesi
Aylık fatura toplam tüketimi gösterir ancak kaybın hangi makine, vardiya veya ürün nedeniyle oluştuğunu açıklamaz. Alt ölçüm ve üretim bağlamı olmadan enerji verimliliği çalışması eksik kalır.
Sahada karşılaştığımız durumlar
Hangi problemleri çözüyoruz?
- Tesis içinde tüketimin bölümlere ayrılamaması
- Pik talep ve reaktif enerji nedenlerinin bilinmemesi
- Ürün başına enerji tüketiminin hesaplanamaması
- Sayaç verilerinin manuel toplanması
Teknik kapsam
Çözüm bileşenleri
Güç kalitesi izleme
Gerilim, akım, güç faktörü, harmonik ve talep verilerini cihaz desteğine göre toplarız.
Enerji KPI
kWh/ürün, kWh/batch, kWh/m³ veya vardiya bazlı göstergeler üretiriz.
Alarm ve maliyet
Pik talep, düşük güç faktörü, anormal tüketim ve tarife maliyeti uyarıları oluştururuz.
Uygulama yöntemi
Projeyi nasıl yürütüyoruz?
- 1
Tek hat şeması ve tüketim merkezlerinin analizi
- 2
Sayaç/analizör ve haberleşme planı
- 3
Veri toplama ve zaman senkronu
- 4
Üretim verisiyle KPI eşleştirme
- 5
Dashboard, rapor ve iyileştirme takibi
Teslim kapsamı
Proje sonunda ne teslim edilir?
- Ölçüm noktası planı
- Sayaç ve haberleşme entegrasyonu
- Enerji dashboardu
- Tüketim ve maliyet raporları
- Pik talep ve alarm kuralları
- Enerji KPI veri modeli
Uygulama alanları
Nerelerde kullanılır?
Standart ve uygunluk notu
ATEX, fonksiyonel emniyet, makine emniyeti, elektrik ve veri güvenliği gibi gereksinimler proje özelinde değerlendirilir. CEMECE sertifika veya resmi uygunluk yetkisi iddiasında bulunmaz; gerekli değerlendirmeler yetkili kuruluşlarla tamamlanır.
Teknik sorular
Sık sorulanlar
Mevcut sayaçlar kullanılabilir mi?
Modbus veya başka bir erişilebilir arayüz sunuyorsa çoğu mevcut sayaç sisteme alınabilir.
Fatura ile sistem verisi birebir aynı olur mu?
Sayaç sınıfı, bağlantı noktası ve zaman aralığı farklılıkları nedeniyle küçük farklar olabilir; ana sayaçla mutabakat yapılır.
Enerji tasarrufu otomatik oluşur mu?
İzleme kaybı görünür kılar. Tasarruf için set optimizasyonu, sürücü uygulaması, bakım veya proses iyileştirmesi gibi aksiyonlar gerekir.
İlgili mühendislik başlıkları
Birlikte değerlendirilen çözümler
Projenizi netleştirelim
Sinyal listesinden devreye almaya kadar tek mühendislik zinciri
Mevcut sistem, hedef kapasite ve riskleri birlikte inceleyerek uygulanabilir kapsam, fazlandırma ve teslim planı çıkarıyoruz.